Delovno načelo in strukturna funkcija ekstruderja

Nekateri se sprašujejo o električnem ogrevanju: kakšno je načelo ekstruderja in vloga vsake strukture? Danes je Nanjing Colowe Chemical Machinery Co., Ltd., da bi pojasnil ekstruder, najprej uvedel načelo ekstruderja.

Thepolimerje spojen in zasut, kalup pa je usmerjena s konstantnim tokom, nadzorom temperature in hitrosti vrtenja tabele, v skladu s katerim se ustvari komercialno talino v lupini kalupa. Vendar ekstruder ni enak mehanizmu za ekstrudiranje z enim vijakom, načelo ni isto in standardi tehnologije za obdelavo za njegovo manipulacijo niso enaki.

Celoten postopek ekstrudiranja plastike je uporaba vijaka ekstruderja ekstruderja za prevoz plastike, ga tamkajšnje in nadaljevanje plastike v popolnoma simetrični talilni situaciji, ekstruziji iz matrice pod delovnim pritiskom, po oblikovanju strojev in nastavitve opreme, hlajenja, da bi izdelali potrebne izdelke.

Zato je ekstruder glavna oprema zaPlastična ekstruzija, ki določa kakovost in proizvodnjo ekstruderskih izdelkov. Ključ ekstruderja je sestavljen iz vijaka ekstruderja, sode, ogrevalnega in hladilnega sistema, prenosne naprave in krmilne naprave. V katerem je ekstruder vijak pomembna vloga komponent ekstruderja, se prenaša s prevozom surovin, zbijanja, taljenja, homogenizacije, zbijanja in črpanja celotnega procesa ekstrudiranja ključne vloge.

Tipičen ekstruder z enim vijakom Ekstruder je tristopenjski odsek za hranjenje, zmanjšanje in ekstruzijo.

1. Odsek za hranjenje: Hranjenje ekstruzije je običajno izdelano iz zrnatega materiala. Naprava za hranjenje je naprava, ki zagotavlja neprekinjeno hranjenje do ekstruderskega sode, ki je kot brinelski lijak, s stožčastimi in kvadratnimi stožci, znan tudi kot rezervoar. Spodnji konec krmne luknje je povezan s sodom, točka pa je opremljena z napravo za odklop, ki lahko prilagodi in odklopi pretok dovoda. Okoli luknja za hranjenje je hladilna sponka, ki se uporablja za preprečevanje toplotne prevodnosti od visoke temperature materiala do koša in prepreči, da bi se plastika v kovček dvigala in postala lepljiva, kar ima za posledico neenakomerno hranjenje in blokiranje pretoka materiala. Strani koša je opremljena z laminirano luknjo za gledanje stekla in napravo za preverjanje kalibracije. Nekateri hrsači imajo tudi naprave za ogrevanje in sušenje vakuumske črpalke, da se izognejo plastični prebavi in absorpciji vode iz zraka, in vsebujejo mešalne naprave za premagovanje stanja "železniškega mostu", ki ga povzročajo plastične in samodejne naprave za hranjenje v prahu, ki lahko v rednih intervalih izvajajo kvantitativno analizo.

2, Oddelek za redukcijo: Sod se imenuje tudi sod, ki je kovinski materialni cilinder, ki je pod stresom toplote. V sodu se izvajajo taljenje in zmanjšanje surovin. Operacijska temperatura tvorbe ekstruzije je na splošno 180 ~ 290 stopinj, tlak v jeklenki pa doseže 60MPA. Ogrevanje ogrevalnih in hladilnih naprav je običajno razdeljeno na tri do štiri odseke zunaj sode, za sevanje z daljnim sevanjem pa se uporablja tudi skupni upor ali induktorski električni grelnik. Namen hlajenja je preprečiti, da bi se pri parkiranju hitro ohladili plastike ali hitro ohladili plastiko, da se prepreči raztapljanje plastike. Hlajenje se običajno ohladi z zračnim ali vodnim hlajenjem. Sod mora imeti visok tlak in mora imeti zadostno tlačno trdnost in togost upogiba, notranja votlina pa je gladka. Na splošno se uporablja sod in plastično trenje, odporno na palčno proti koroziji, plastično prekriva temperatura, poleg tega pa je zunanja temperatura ekstrudernega vijaka nekoliko nižja od sode, pri čemer se izogne prileganju surovih materialov na njem, kar je ugodno za prevoz surovih materialov.

3, ekstruzijski odsek: ekstruder vijak s potisnim ležajem, obešenim na sredini soda, v skladu z osi sode, brez pomembne napake. Vrzel med vijakom ekstruderja in sodom ni velika, tako da plastika trpi zaradi močnega rezalnega učinka in se topi in potisne naprej.