Načelo, prednosti in uporaba ko-rotacijskega dvojno{1}}polžarnega ekstruderja
Theko-rotacijski dvopolžni ekstruder-je postala prednostna tehnologija za sodobno mešanje plastike, recikliranje in proizvodnjo masterbatch. V teh strojih se oba vijaka vrtita v isto smer, kar ima za posledico odlično mešanje, samo-čiščenje in prilagodljivost postopka, medtem ko sistem z enim vijakom ali nasprotno-vrtljivim sistemom pogosto nista usklajena. Svetovno povpraševanje poso-rotacijski dvopolžni-ekstrudorjiostaja močna, saj industrija spodbuja kakovostnejše reciklirane materiale, polnila in posebne polimere.
Kako delujejo ko-rotacijski dvovijačni ekstruderji
V so-rotacijskem sistemu se dva vzporedna vijaka vrtita v isto smer (običajno v smeri urinega kazalca, gledano s strani pogona). Prepleteni profili vijakov ustvarjajo osem-bitni vzorec toka, ki nenehno posodablja površino materiala. Ta zasnova zagotavlja robustno disperzijo in disperzijsko mešanje, hkrati pa zagotavlja dobro učinkovitost prenosa.
Glavne tehnične značilnosti vključujejo:
Modularna zasnova vijaka in tulca - omogoča preprosto rekonfiguracijo za različne procese.
Visoko razmerje L/D - običajno od 32 do 68:1 za podaljšan čas zadrževanja in boljšo dehlapnost.
Zmogljivost visokega navora in vrtljajev - Sodobni modeli imajo običajno gostoto navora od 800 do 1800 vrt./min.
Samodejno delovanje cevi - zmanjša kopičenje materiala-in omogoča hitrejše čiščenje med proizvodnimi serijami.
Razlog, zakaj jeko-rotacijski dvopolžni ekstruder-izstopa:
Odlične lastnosti mešanja dodatkov, polnil in reakcijskih procesov.
Za odstranjevanje mokrih ali hlapljivih materialov, kot je recikliran PET, sta bistvenega pomena dobro prezračevanje in izhlapevanje.
Večja prepustnost in energetska učinkovitost v številnih kompozitnih aplikacijah.
Večja prilagodljivost zaradi stranskih podajalnikov, več zračnikov in modularnih elementov.
Bolj primeren za toplotne ali visoko viskozne materiale, če je pravilno konfiguriran.
Ko-rotacijski ekstruder običajno zagotavlja višje hitrosti, boljše splošno mešanje in lažje delovanje kot vzvratno-rotacijski model za večino kompozitnih in recirkulacijskih nalog, medtem ko je vzvratno-rotacijski sistem včasih bolj priporočljiv za posebno iztiskanje profilov ali zelo nežne transportne potrebe.
Kritični aplikacijski program
Ko-rotacijski dvopolžni-ekstrudor se široko uporablja v:
Recikliranje plastike - zlasti PET, HDPE in ponovna predelava inženirske plastike.
Master and Color Mix - Za enakomerno disperzijo pigmenta in aditivov.
Modifikacija inženirske plastike - iz steklenih vlaken, ogljikovih vlaken, zaviralcev gorenja in mineralnega polnila.
Reakcijska ekstruzija - cepljenje, podaljšanje verige in modifikacija polimera.
Predelava biorazgradljivih materialov.
Posebne uporabe v farmacevtski, živilski in kemični industriji.
Zaradi svoje zmožnosti ravnanja s spremenljivimi surovinami in ohranjanja lastnosti materiala je bistvenega pomena za projekte krožnega gospodarstva.
Kupci običajno ocenjujejo gostoto navora, specifično porabo energije, možnosti vijačnih elementov, sisteme peletiranja (vodni obroči, pod vodo, jeklene niti) in funkcije avtomatizacije. Zanesljivi proizvajalci nudijo tudi močno poprodajno podporo, razpoložljivost rezervnih delov in možnost testiranja materiala pred nakupom.
Pri Bell Machinery se osredotočamo na zagotavljanje praktičnih, visoko zmogljivih, so-rotacijskih dvo-polžnih ekstrudorjev za potrebe recikliranja in mešanja in smo jih uspešno dostavili strankam v Evropi in drugod.
Če iščete zanesljivo rešitev za so-rotacijski dvopolžni-ekstruder, se obrnite na našo ekipo. Delite svoj ciljni material, izhodno zmogljivost ali posebne procesne zahteve – z veseljem vam priporočamo najprimernejšo konfiguracijo in razporedite tovarniško testiranje.
Z našo bazo znanja smo-na tekočem-z več vpogledi v panogo in posodobitvami opreme.
