Prednosti dvostopenjskih ekstruderjev (prejšnji članek)

Prednost tega dvostopenjskega ekstruderja je, da so ekstruderji z različnimi funkcionalnimi lastnostmi združeni v celoto, "metoda v enem koraku" pa lahko ekstrudira toplotno občutljive polimerne materiale v nizkotemperaturnem okolju za učinkovito proizvodnjo in obdelavo fizikalnih lastnosti. Polimerni material z odličnim indeksom. Ne moremo si predstavljati, kako je mogoče teh sedem dvokomponentnih komponent razpršiti in razširiti po surovinah na različne načine, ne da bi pri tem uporabili sorotirajoče vzporedne dvopolžne ekstruderje z močnimi stopnjami mešanja.

Surovine se mešajo v več smereh skozi so-rotacijski vzporedni ekstruder z dvojnim polžem z ustreznim razmerjem med dolžino in premerom, nato pa se neposredno dovajajo v nižjo stopnjo enopolžnega ekstruderja z nizkim rezom, ne da bi jih zadržal protitlak glave stroja. Izvedite ekstruzijo s stabilizacijo tlaka po ustreznem ohlajanju, s čimer se izognete tveganju, da bi se surovine razgradile pri visoki temperaturi taljenja, ker bi se zadržale na glavi dvopolžnega ekstruderja in bile nenehno izpostavljene močnemu strižnemu učinku polža v notranjosti. ekstruder.

Zakaj temu lahko rečemo "enostopenjsko" oblikovanje? To je zato, ker ko se surovine poganjajo v dvostopenjskem ekstruderju, zasnovanem s to vrsto sheme, ni korakov za hlajenje in nato ogrevanje, vključno z zunanjim vnašanjem toplote in notranjim striženjem. Po rezanju v toploto itd. ustreza značilnostim "enostopenjske metode" oblikovanja nizkotemperaturnega okolja in ekstrudiranja polimernih materialov. Izdelki, izdelani po tej metodi obdelave, v veliki meri ohranijo trdoto in razteznost polimernih materialov. Izdelki imajo še vedno odlično odpornost proti lezenju, geometrijsko stabilnost in odpornost na udarce pri nizkih temperaturah. .