Prednosti dvostopenjskih ekstruderjev（Naslednji članek）

Za oblikovanje več-dvokomponentnih toplotno občutljivih polimernih materialov je zagotavljanje visokokakovostnih vrednosti indeksa fizične zmogljivosti surovin neločljivo povezano s preučevanjem postopka oblikovanja polimernih materialov v "nizkotemperaturnem okolju". Oprema, dvostopenjski ekstruder, sestavljen iz stroja zgornje stopnje in stroja spodnje stopnje. Zgornja stopnja dvostopenjskega ekstruderja uporablja vzporedni mešalni ekstruder z dvojnim polžem, ki se vrti skupaj, spodnja stopnja pa uporablja ekstruder z enim polžem za oblikovanje ekstruderja. Priznana je kot "metoda v enem koraku" za isti polimerni material. Glavna oprema za oblikovanje in iztiskanje.

Skupaj analizirajmo, kako doseči opisano ekstruzijo "nizkotemperaturnega okolja" z dvostopenjskim ekstrudiranjem, ki je podobno vzporednemu dvopolžnemu ekstruderju in enopolžnemu ekstruderju.

Najprej analizirajmo postopek delovanja surovin. Stroj na zgornji stopnji uporablja sorotacijski vzporedni dvopolžni ekstruder za razumno disperzijo in širjenje surovin, zlasti kadar je primeren za oblikovanje in ekstruzijo toplotno občutljivih polimernih materialov z več dvokomponentnimi surovinami, kot je npr. soft Izdelava in predelava visokokakovostnih površinskih plošč iz umetnega PVC usnja. Proizvodni materiali vključujejo smolo v prahu, kalcijev prah v prahu, mehčalo v prahu, aditive v prahu in toner v prahu itd. Obstaja 7 vrst dvokomponentnih surovin.

Po drugi strani pa lahko zasnova tega tipa dvostopenjskega ekstrudorja v celoti izkoristi vzporedni dvostopenjski ekstruder z dvojnim polžem na zgornji stopnji, da prisili surovine, da se premikajo v obliki osmice pod delovanjem dvojčka. -vijake in v celoti izkoristite učinek mešanja ploščatega dvojnega ekstruderja.

Po drugi strani pa lahko v celoti izkoristi ekstruder z enim polžem na nižji stopnji za prisilno premikanje surovin naprej in se lahko osredotoči na hlajenje in stabilno tlačno iztiskanje surovin.

Dve vrsti ekstruderjev sta funkcionalno razgrajeni ločeno in združeni v celoto, kar je ugodno za izboljšanje zasnove parametrov dvodelnega ekstruzijskega gostitelja. Ta tip ekstruderja ni koristen samo za nizkotemperaturno ekstruzijo izdelka, ampak je koristen tudi za ekstruder. Povečanje specifičnega pretoka in zmanjšanje specifične moči dosežeta namen zmanjšanja porabe energije in izboljšanje učinkovitosti.